Proizvodi

Mašina za oblikovanje od opeke u Omanu
Nianpeng Brick - Izrada mašina mogu koristiti različite otpadne materijale, uključujući građevinski otpad, repa, leteći pepeo, ugalj, čelični šlag, šljaka za vodu, šljake za vodu, peć i kameni prah. Ovi otpadni materijali imaju širok izvore. Građevinski otpad obično dolazi sa web lokacija za rušenje i gradilišta. Repacije su otpad koji se generira tokom rudarskog procesa. Leteći pepeo je ostatak otpada proizveden sa izgaranjem uglja u termoelektranama.
Funkcija
| mašina za oblikovanje od opeke |








Nianpeng opec - izrada mašina uzimaju nekoliko efikasnih mera u energetici - uštedu i zaštiti okoliša. U smislu korišćenja sirovina, mogu izvršiti potpunu upotrebu otpadnih materijala kao što su građevinski otpad, leteći pepeo i repa. To ne samo da smanjuje eksploataciju prirodnih resursa, već se bavi i problemom odlaganja otpada, smanjenjem zagađenja okoliša. Procjenjuje se da upotrebom ovih otpadnih materijala može uštedjeti do 60% prirodnih sirovina. Što se tiče upotrebe energije, opremljeni su visokim motorima - efikasnosti i hidrauličkim sistemima. Energija - Spremanje hidrauličnih pumpi mogu prilagoditi izlaz snage prema radnom opterećenju, potencijalno smanjujući potrošnju energije za oko 30%. U procesima grijanja i sušenja, vjerovatno su usvojene napredne tehnologije poput elektromagnetskog grijanja, s otpadom - sustavi za oporavak topline na mjestu koji će ponovo koristiti toplinu, što može poboljšati iskorištavanje energije za 20%. Štaviše, inteligentni upravljački sistem nadgleda status rada i potrošnju energije u stvarnom - vreme, izrađujući automatska podešavanja za preciznu kontrolu. Mašine takođe koriste čiste proizvodne procese, postizanje nule - emisije zagađivača, što značajno koristi okolišu.








1. Dnevna proizvodnja: čišćenje je potrebno tokom svakog "zastoja" (visoko - frekvencijsko čišćenje)
Ovo je najosnovnija frekvencija čišćenja kalupa, namijenjena za kratke proizvodne prostore (kao što su za punjenje sirovina, podešavanja opreme ili kraj jedne serije). Cilj je ukloniti neposredni ostatak i spriječiti sušenje sirovina od sušenja i nakupljanja u kalupu.
Frekvencija čišćenja: svakih 1 - 2 sata proizvodnje (ili nakon svake dovršene serije, npr. Svaka 500-1000 cigla). Čišćenje je potrebno ako je stroj smanjiti duže od 15 minuta. Za kontinuiranu proizvodnju sa dovodom manje od 10 minuta, čišćenje se može proširiti na svaka 3 sata. Tokom pauze koristite vazdušni pištolj visokog pritiska da biste uklonili površinu.
Ciljevi: Plutajući materijali i fini krhotine na zidovima kalupa, bočni zglobovi kalupa i igle / lociranje igle (pogotovo kada proizvode šuplje opeke i slijepo - rupe cigle, čišćenje treba usredotočiti na površinu oko otvora za jezgre). Metoda čišćenja: Koristite najlonski strugač za uklanjanje velikih krhotina. Koristite visok - tlačni vazdušni pištolj (pritisak manje ili jednak 0,6 MPa) da puše prašinu iz praznina. Nema potrebe za rastavljanjem kalupa. Ako je sirovina vrlo viskozna (npr. Sadrži puno gline), obrišite šupljinu kalupa s malom količinom topline vode, a zatim je osušite suhom krpom.
Primjenjiv scenario: kontinuirana proizvodnja standardnih cigla, šupljih opeka i drugih konvencionalnih vrsta opeke, koristeći mateže od viskoznosti niskog ({0}} kao što su pijesak, šljunak, cement i leteći pepeo.
2. Prilikom promjene kalupa od opeke: "čisti prije uklanjanja" (temeljno čišćenje)
Prilikom promjene kalupa za proizvodnju različitih vrsta opeke (npr. Prelazak sa standardne cigle na permebilne opeke ili ivice), originalni kalup mora se temeljito očistiti kako bi se spriječilo zagađenje između različitih materijala između različitih materijala i za pripremu za sljedeću upotrebu.
Frekvencija čišćenja: 100% vremena, prije svake promjene kalupa, bez izuzetka. Ciljevi čišćenja: Cjelokupni kalup (šupljina, bočni kalupi, vodilice, lociranje rupa za igle i spajanje vijaka), fokusiranjem na ukidanju skrivenih ostataka, praznine između bočnih i donjih kalupa u rupi od prašine unutar rupa za prašinu unutar rupa za prašinu.
Način čišćenja:
Prvo, rastavite kalup (redoslijedom "Vodiča za igle → bočni kalupi → donji kalupi") i čistite svaku komponentu pojedinačno.
Upotrijebite meku žičnu četku (promjer manju ili jednaku 0,3 mm) za uklanjanje tvrdokornih ostataka iz ivica i uglova šupljine. Ako se očvrsne, namočite u 30-40 stepeni topla voda 10-15 minuta za omekšavanje, a zatim četkajte.
Koristite visok - vazdušni pištolj da biste očistili rupe za vožnju i pronalaženje rupa za PIN kako bi se osiguralo da su bez blokade.
Upotrijebite neutralni deterdžent (kao što je razblaženo sapun za jelo) da biste uklonili sve ostatke ulja (poput prethodnog ostataka masti) sa površine kalupa, a zatim obrišite suhom suhom krpom. Konačno, nanesite tanki sloj hrđe - otporne ulje (za kratko - pohrana).
Standard čišćenja: Sve površine moraju biti bez preostalog materijala ili ulja, a ne bi se trebali osjećati grubo na dodir. Vodič za igle i lociranje igle trebaju biti umetnuti i ukloniti glatko.
3. Kratko - Termin zastoj: "Neposredno čišćenje nakon paketa" (anti - kovanje + anti - hrđa)
Kratko - pojam zastoj se odnosi na parenje manje od 7 dana (poput vikenda ili prekida u narudžbi). Tokom ovog perioda, dok se kalupi ne pohranjuju duže vrijeme, moraju se zaštititi od apsorpcije vlage, otvrdnjavanja ili manje hrđanja zaostalih sirovina.
Frekvencija čišćenja: Očistite odmah nakon završetka proizvodnje na dan partiju i ne odgađajte do sljedećeg ponovnog pokretanja.
Ciljevi za čišćenje: Šupljina kalupa, vodilice, lociranje igle i spojni praznine (fokusiranje na higroskopske ostatke sirovina, poput cementa;
Način čišćenja:
Uklonite ostatke površine prema standardima "Dnevno čišćenje proizvodnje", a zatim temeljito osušite površinu kalupa (posebno unutarnji zid šupljine kako biste spriječili ostatak vlage i hrđe).
Nanesite malu količinu visokog - temperaturne masti (tanki sloj za sprečavanje adhezije prašine) na vodilice i lociranje igle.
Ako prekid prelazi 3 dana, prekrijte kalupnu šupljinu čistom plastičnom folijom da biste ga izolirali iz zraka i vlage. Osnovna svrha: Sprječavanje sirovina od otvrdnjavanja u kalupu (čišćenje teške i potencijalno grebanje kalupa sljedećeg puta kada je stroj uključen), a istovremeno sprečava manju hrđu uzrokovanu kratkim - termičkim vlažnim okruženjima.
IV. Dugo - Termin za parenje: "Sveobuhvatno čišćenje + prevencija hrđe" (najduži ciklus, zahtijevajući prevenciju korozije)
Dugo - pojam zastoj se odnosi na prekidanje preko sedam dana (npr. Za vrijeme - sezone ili održavanje opreme). Tokom ovih vremena, kalup zahtijeva dvostruku zaštitu: "Čišćenje + prevencija hrđe" za sprečavanje degradacije hrđe i komponente uzrokovane produženom neaktivnosti.
Frekvencija čišćenja: Ispunite sveobuhvatno čišćenje na dan zastoja, a naknadno provjerite status prevencije hrđe svakih 15 dana (smanjen na 10 dana ako je okruženje vlažno). Koraci za čišćenje i održavanje:
Temeljno čišćenje: Rastavite plijesan prema "Standardima čišćenja za zamjenu kalupa od opeke" i uklonite sve ostatke i mrlje od ulja. Obrišite suhom krpom i stavite u bunar - ventilirano područje do suhog zraka (izbjegavajte direktnu sunčevu svjetlost).
Prevencija hrđa: ravnomjerno nanesite kalup - kaput {- kaput anti {{{- debljine 0,2 mm, prekrivajući sve metalne površine) u kalupsku šupljinu, bočne rubove kalupa i postrojenja za plijeste i posteljine. Ubrizgavajte malu količinu anti-hrđe ulje u rupe za željezničke pin i lociranje rupa za PIN.
Zapečaćeno skladištenje: Zamotajte komponente kalupa pojedinačno u plastičnom filmu i stavite ih u suhu drvenu kutiju ili metalni stalak. Okruženje za skladištenje mora ispunjavati sljedeće zahtjeve: vlažnost manja ili jednaka 60%, temperaturu 5-30 stepeni, a bez korozivnih gasova.
Redovna inspekcija: raspakirajte svakih 15 dana i pregledajte anti - hrđe ulje za integritet (bez pucanja ili ljuljanja). Ako se poštuje lokalizirana hrđa, re - čist i ponovo primijeniti anti {- hrđe ulje. Posebni slučajevi: scenariji potrebni za povećanu frekvenciju čišćenja
Ako se tokom proizvodnje pojave sljedeće situacije, potrebna je dodatna frekvencija čišćenja za sprečavanje oštećenja kalupa ili oštećenja od opeke:
Sirovine sa visokim viskoznosti ili vlagom (poput cigle gline ili mulj): Očistite kalup svaki sat proizvodnje kako biste spriječili da se sirovine pridržavaju šupljine kalupa, uzrokujući poteškoće u demobiliranju ili površini.
Proizvodnja obojenih opeka / specijalnih - oblikovanih opeka (poput teksturirane pejzažne cigle): očistite svaka 300-500 cigla kako biste spriječili da u prahu ili fine čestice začepljuju praznine teksture i utječu na pojavu.
Ako kalup izlaže poteškoće u demaliranju ili uklanjanju, odmah zaustavite mašinu za čišćenje i provjerite da li se bilo koje grudvice sirovina zaglavi u kalupu. Ako se problem nastavi nakon čišćenja, za trošenje treba izvršiti daljnji pregled kalupa.
Popularni tagovi: Mašina za oblikovanje cigle u Omanu, Kina mašina za brigu u Oman proizvođačima, dobavljačima, tvornica, automatska mašina za cementne cigle, Kompletna oprema za mašinu za cementne cigle, Mašina za cementne cigle, Mašina za šuplje cigle od cementa, Mašina za proizvodnju cigli od građevinskog otpada, Mašina za izradu pločica za puteve
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit

