blokirajte mašinu za oblikovanje u Omanu

blokirati mašinu za oblikovanje

Vrhunski kvalitet proizvoda automatske opeke - izrade mašina nije niti jedna - dimenzijska prednosti. Umjesto toga, postiže se kroz tri osnovna stupa: nadograđena tehnologija oblikovanja, precizan upravljački sistem i standardizirani proizvodni procesi. Ovaj sistem poboljšava kvalitetu širom cijelog proizvodnog lanca, od gustoće od opeke do gotovog proizvoda. To se može podijeliti u sljedeća pet ključnih područja, a svaki se bavi specifičnim proizvodnim izazovima:
1. Visoka gustoća cigle, postizanje standardne čvrstoće kompresivne i fleksirane snage (prednost jezgre performansi)

Automatske mašine za proizvodnju opeke koriste hibridni proces oblikovanja koji kombiniraju hidraulički pritisak i visoko - vibracije frekvencije u osnovi rješavaju probleme tradicionalnog ručnog operke, karakterizirane labavim sirovinama i brojnim unutrašnjim prazninima. Ovo direktno poboljšava osnovna mehanička svojstva opeke:

High - Pritisak pritiska eliminira praznine: opremljen stabilnim hidrauličkim sustavom (obično 15 - 30 MPa, stroj primjenjuje ujednačene i kontinuirani pritisak između čestica sirovina, čvrstih otpada, itd.), Što je rezultiralo kompaktnom unutrašnjom strukturom i gustoćom od 20% - 30% Tradicionalno ručno cignje. High - Vibracija frekvencije - Pomoćno oblikovanje: Visokofrekventna vibracija (1500-3000 vibracija / minut) istovremeno se aktivira tokom postupka oblikovanja, omogućavajući čestice sirovina da dodatno ispune sitne praznine pod pritiskom, sprečavajući "lokalizirana labavost". Rezultirajuće cigle imaju pritisnuću snagu od 10-25 MPa (standardna opeka obično zahtijevaju ili jednake od 10 MPa, a opterećenja koja se nosi veća od ili jednaka 2,5 MPa, u potpunosti ispunjavaju nacionalne standarde kao što su GB / T 5101-2017 "Sinterove obične cigle." Manje su osjetljivi na pucanje i lomljenje kada se koriste u izgradnji zidova ili kolnika.

Na primjer, propunjive cigle proizvedene pomoću potpuno automatskih opeka - izrada gustoće, osiguravajući i propusne pore (ispunjavanje općinskog standarda propusnosti veće od ili jednake 1,0 × 10 × m / s) i površinsko tlačnoj čvrstoći, što ih čini manje podložnim oštećenjima od utjecaja na vozilo. Ručno proizvedene propusne opeke, s druge strane, često pate od neravnomjerne gustoće, što dovodi do začepljenih pora ili nedovoljne čvrstoće i loma.
2. Visoka dimenzijska tačnost i snažna konzistencija (prednost u prilagodljivosti izgradnje)
Tradicionalna ručna od operi se oslanja na ručno plasman kalupa i demolding, koji mogu lako dovesti do velikih dimenzija u ciglama zbog pohraničara i neujednačene demobilske sile, što zahtijeva naknadno rezanje i podešavanje. Automatske mašine za proizvodnju opeke postižu jednolike dimenzije cigle putem "Mehanički pozicioniranje + stvarno - monitoring vremena":
Visok - Precizni kalupi i pozicioniranje: Kalupi su CNC - obrađeni, sa dužinom, širinom i visinom od manjeg ili jednake od 0,5 mm. Izgrađeno - u mehaničkim pozicioniranjem automatski poravnaju kalupe tokom svakog zatvaranja kalupa, eliminirajući potencijal za ručne greške u obliku pliješta.
Pravi - Kontrola vremenske temperature sa senzorom putovanja: relativni premještanje RAM-a i kalupa prati se u relegalnom senzoru (s preciznošću do 0,1 mm). Ako postoje čak i mala odstupanja u ramenom putu (poput fluktuacije visine zbog varijacija u veličini čestica sirovine), sustav automatski prilagođava pritisak ili putovanja kako bi se osigurala dosljedna debljina i visina svake cigle. Stvarni efekt: dužina, širina i visinska odstupanja gotovih opeka su manja ili jednaka 1 mm, a odstupanje ravnatelja je manje ili jednako 0,3 mm. Greške promjera rupe i razmake rupa šupljih opeka su manji ili jednaki od 0,8 mm. Naknadni izbor i rezanje cigle više nisu potrebni za konstrukciju zidova. Punjenje maltera je još više, poboljšavajući ravnost zida i smanjenje građevinskih prerade. Kada se koristi za putni asfaltiranje, praznine između cigle su ujednačene, poboljšavaju estetiku i izdržljivost.

3. Visok - kvalitetan izgled, glatka i besprijekorna površina (vizualne i trajne prednosti)

Automatska mašina za proizvodnju opeke koristi "standardizovano formiranje + automatizirano demolding" kako bi se izbjeglo oštećenje pojave cigle uzrokovane ručnim radom. Takođe kontrolira uniformnost omjera sirovine i poboljšava kvalitetu površine:

Glatka površina bez udubljenja ili izbočine: Hidraulička sila prešanja ravnomjerno se distribuira na površini glave za prešanje, a vibracija visoke - osigurava da sirovina ravnomjerno ispunjava reper. Površina od opeke je besplatna od lokalnih udubljenja (zbog nedovoljne sirovine) i rubne izbočene (zbog preljeva sirovina) koji su uobičajeni u ručnom izradu od opeke. Površinska hrapavost (RA) je manja ili jednaka 6,3 μm, pružajući gladak osjećaj. Nema udaraca ili pukotina: automatsko demobiling sistem koristi "sinhronizirano izbacivanje + meko - podrška" dizajnu (npr. Gumene palete ili transportne trake) kako bi se izbjegle ručne i površinske ogrebotine uzrokovane ručnim denomim. Nadalje, zbog brizive gustoće i jedinstvenog internog stresa, "skrivene pukotine" (koje su uobičajene u tradicionalnom ručnom opeku zbog neujednačene vlage sirovina) eliminiraju se nakon demašenja. Stopa loma za vrijeme naknadnog očvršćivanja i transporta smanjena je na manje od 1%, u odnosu na tipična 5% -8% lom-stope za ručno napravljenu opeku.

Ujednačena boja (za obojenu opeku): Za proizvodnju obojenih asfaltiranja i pejzažnih opeka, automatska mašina za proizvodnju opeka "precizni servis preciznosti" automatski dodaje puder u boji prema unaprijed postavljenom omjeru. Proces miješanja koristi "dual - Spiralni mikser" (miješajući ujednačenost veću ili jednaku 95%), eliminirajući "lokalizirane varijacije boja" koje se mogu pojaviti s ručnim dodavanjem u prahu u boji. Rezultirajuće završene cigle imaju dosljednu boju, poboljšavajući dekorativni učinak zgrade . 4. snažne stabilnosti performansi, nema serije - do fluktuacije batch-a (prednosti pouzdanosti proizvodnje)
Tradicionalna opeka za ciglu oslanja se na radničko iskustvo (npr. Određivanje vlažnosti sirovine prema osjećaju i kontroliranjem prešanja). To može dovesti do značajnih varijacija snage i veličine unutar serije cigle. Automatske mašine za proizvodnju opeka koriste "Full - zaključavanje parametara procesa" kako bi se osiguralo konzistentno kvalitetno preko serija i proizvodnje u različito vrijeme.
Precizno zaključani omjeri sirovina: Automatski set za seriju (koji se sastoji od opterećenja i vijčane transporte) automatski teže sirovinama prema unaprijed postavljenoj formuli (npr. Cement: pijesak: šljunak=1: 3: 0,5) s tačnošću manje od ili jednake ± 1%. Ovo eliminira ručni broj "preko {- dodavanja cementa, što je rezultiralo većim troškovima, pod - dodavanjem cementa, što rezultira nižom snagom" osiguravajući savršeno konzistentni omjer sirovina za svaku seriju. Pravi - vreme je zatvoreno - Kontrola lopova parametara oblikovanja: PLC upravljački sistem prati ključne parametre kao što su hidraulički pritisak, frekvencija vibracija i vremena u realnom vremenu. Ako fluktuira pritisak zbog promjena u vlažnosti sirovina (poput povećanog sadržaja vlage u pijesku i šljunkama na kišnim danima), sustav automatski prilagođava tisak za pritisak ili produže vrijeme vibracije kako bi se osigurala isti efekt vibracije. Na primjer, kada se udio vlage raste, sustav automatski povećava silu pritiska za 5% -10% za nadoknadu pad gustoće uzrokovane lepršavim sirovinama.