Proizvodi

Cijena
video
Cijena

Cijena mašine za šuplje blokove u Gani

Mašina za izradu blokova, poznata i kao mašina za nesagorevanje cigle ili mašina za formiranje blokova, vrsta je opreme za proizvodnju cigle koja koristi trosku, leteći pepeo, kameni prah, pesak, šljunak, cement i druge materijale kao sirovine za proizvodnju blokova i cigli preko pritiskanja.

Funkcija

 

Klasifikacija

 

Po proizvodnom kapacitetu: Može se podijeliti na velike, srednje i male blok mašine.

Po principu formiranja: Postoje hidraulične blok mašine i mašine za vibracione blok cigle.

Po stepenu automatizacije: Uključuje ručne, poluautomatske i potpuno automatske mašine za izradu blokova.

 

Sidewalk Brick Machine

 

Karakteristike

 

Napredni sistem upravljanja: Operativni sistem koristi japanski Mitsubishi programabilni kontroler PLC i ekran osetljiv na dodir čovek-mašina interfejs, opremljen uređajem za unos podataka, sigurnosnom logičkom kontrolom i sistemom za dijagnostiku grešaka, omogućavajući idealan dijalog čovek-računar. Može raditi u ručnom, poluautomatskom i potpuno automatskom načinu rada, a parametri svakog aktuatora mogu se podesiti po želji kako bi se osigurala kvaliteta i efikasnost proizvoda.

 

Čvrsta i izdržljiva struktura: Proizveden je pomoću čeličnih profila visoke čvrstoće kroz posebne tehnike zavarivanja, koje mogu osigurati dobru krutost karoserije i veliku vlastitu težinu, te ne rezoniraju sa sistemom pobude vibracija, čime se produžava vijek trajanja mašine.

Odličan kvalitet proizvoda: Na primjer, u stroju za formiranje betonskih blokova, šupljina kalupa i glava presa su električno i hidraulički sinhrono pogonjeni, a greška visine proizvoda na istoj paleti je vrlo mala, s dobrom konzistencijom proizvoda; Distributer usvaja senzorsku i hidrauličku tehnologiju proporcionalnog pogona ventila, omogućavajući brzu i ujednačenu distribuciju materijala.

 

Pavement Brick Machinery

Prednosti

 

Zaštita životne sredine i ušteda energije: Proizvodni proces ne zahtijeva sinterovanje, smanjenje zagađenja okoliša i potrošnje energije. Istovremeno, velika količina industrijskog otpada se koristi kao sirovina, čime se ostvaruje reciklaža resursa, što ispunjava zahtjeve nacionalne politike zaštite životne sredine i održivog razvoja.

 

Niski troškovi proizvodnje: Može da koristi obilne lokalne resurse sirovina, kao što su građevinski otpad i šljaka, smanjujući troškove nabavke sirovina; a oprema ima relativno visok stepen automatizacije, smanjujući troškove rada i intenzitet rada.

 

Visoka efikasnost proizvodnje: Ovisno o različitim modelima i konfiguracijama, mašina za izradu blokova može proizvesti nekoliko stotina do nekoliko hiljada cigli na sat, što može zadovoljiti potrebe velikih građevinskih projekata.

Profil kompanije
 

Široko se koristi u građevinskoj industriji i može proizvesti različite specifikacije betonskih blokova, šupljih opeka, standardnih opeka, perforiranih opeka itd., koje se koriste u zidovima, podovima i drugim dijelovima zgrada.

20241212143551

01

Visoka kvaliteta

Sveobuhvatna fabrička snaga podržava prilagođavanje različitih tipova mašina za betonske blokove i ima proizvodni kapacitet dostupnih sirovina kao što su građevinski otpad, kameni prah, pesak i šljunak.

02

Napredna oprema

Sveobuhvatna fabrička snaga podržava prilagođavanje različitih tipova mašina za betonske blokove i ima proizvodni kapacitet dostupnih sirovina kao što su građevinski otpad, kameni prah, pesak i šljunak.

03

Custom Service

Sveobuhvatna fabrika
Snaga za podršku svima
Oprema od opeke po meri raznih vrsta
Koristiti građevinski otpad, keramič, pijesak i šljunak, sve sirovine
Kapacitet proizvodnje materijala

04

 

Sveobuhvatna fabrika
Snaga za podršku svima
Oprema od opeke po meri raznih vrsta
Koristiti građevinski otpad, keramič, pijesak i šljunak, sve sirovine
Kapacitet proizvodnje materijala

Princip rada

 

Princip hidrauličkog oblikovanja: Snažan pritisak koji stvara hidraulični sistem koristi se za kompaktiranje i formiranje sirovina u kalupu. Hidraulični sistem transportuje hidrauličko ulje do cilindra za ulje kroz pumpu za ulje, gurajući klip da se pomeri, čime se primenjuje ujednačen pritisak na materijale u kalupu. To uzrokuje da se materijali usko kombiniraju unutar kalupa, formirajući blokove ili cigle određene čvrstoće i oblika.

Princip formiranja vibracija: Visokofrekventne vibracije koje generiše vibracioni motor ili vibrator uzrokuju da se čestice sirovog materijala u kalupu relativno pomeraju pod dejstvom vibracija, čime se postiže gusto punjenje i formiranje materijala. Vibracija smanjuje trenje između materijala, omogućavajući česticama da bolje popune sve kutove kalupa. Istovremeno, pomaže u izbacivanju zraka iz materijala, čineći formirane blokove ili cigle gušćima i jačima.

Pavement Brick Machinery

 

Radni proces

 

Priprema sirovina:

Screening and Measurement: Odgovarajuće sirovine kao što su cement, pijesak, šljunak, leteći pepeo i šljaka su odabrane i precizno mjerene u određenom omjeru.

Miješanje: Odmjerene sirovine se dodaju u mikser, a istovremeno se dodaje odgovarajuća količina vode. Zatim se dobro promešaju i izmešaju da se dobije jednolična smesa.

Cloth Distribution:

Automatsko hranjenje: Promešana mešavina se transportuje do rezervoara mašine za izradu blokova kroz pokretnu traku ili elevator.

Uniformna distribucija tkanine: Smjesa u spremniku se ravnomjerno raspoređuje u kalup pod djelovanjem mehanizma za raspodjelu tkanine.

Formiranje:

Hidraulično ili vibracijsko djelovanje: Kalup sabija ili vibrira smjesu u kalupu pod djelovanjem hidrauličkog sistema ili sistema vibracija.

Vrijeme zadržavanja pritiska ili vibracije: U skladu sa specifikacijama i zahtjevima blokova ili cigli, održava se određeni pritisak ili vrijeme vibracija kako bi se osiguralo potpuno formiranje smjese.

Demolding:

Mehanizam za izbacivanje: Formirani blokovi ili cigle se izbacuju iz kalupa pod djelovanjem mehanizma za vađenje kalupa.

Demoulding Method: Neki koriste mehaničke uređaje za izbacivanje, gdje cilindar za ulje ili cilindar zraka gura šipku za izbacivanje kako bi izbacili blokove ili cigle iz kalupa; drugi koriste poseban dizajn kalupa kako bi omogućili da se blokovi ili cigle prirodno odvoje od kalupa pod djelovanjem vibracija ili gravitacije.

Slaganje i očvršćavanje:

Slaganje: Izvađeni blokovi ili cigle se transportuju do paletizatora kroz transportni uređaj i slažu prema određenim pravilima od strane paletizera.

Stvrdnjavanje: Naslagane blokove ili cigle treba očvrsnuti da bi se poboljšala njihova snaga i performanse. Obično postoje dvije metode stvrdnjavanja: prirodno očvršćavanje i sušenje parom. Prirodno stvrdnjavanje uključuje postavljanje blokova ili cigli na otvoreno ili zatvoreno mjesto za sušenje kako bi se postepeno stvrdnuli u prirodnom okruženju; Stvrdnjavanje parom uključuje postavljanje blokova ili cigli u komoru za sušenje parom i ubrzavanje procesa stvrdnjavanja kontroliranjem temperature, vlažnosti i vremena sušenja.

Pregled i isporuka gotovog proizvoda:

Inspekcija: Stvrdnuti blokovi ili cigle se provjeravaju na kvalitet, uključujući pregled izgleda, mjerenje veličine, ispitivanje čvrstoće, itd., kako bi se osiguralo da proizvodi ispunjavaju relevantne standarde i zahtjeve.

Pakovanje i dostava: Pregledani kvalifikovani blokovi ili cigle se pakuju ili direktno utovaruju na vozilo i dostavljaju na gradilište ili druga mesta upotrebe.

3601

3602

3603

3604

3605

3606

3607

3608

3609

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Popularni tagovi: Gana cijena mašina za šuplje blokove, Kina cijena mašina za šuplje blokove u Gani, proizvođači, dobavljači, tvornica, PALETA ZA MAŠINU ZA ​​CIGLARENJE, Oprema za mašine za cementne popločane cigle, Proizvodna linija za cementne proizvode, Ekološki prihvatljiva mašina bez cigli, Oprema za mašinu za ciglu od šupljih blokova, Multifunkcionalna oprema za holandsku ciglu

Moglo bi vam se i svidjeti

(0/10)

clearall