Automatska mašina za proizvodnju hidraulične cigle u Afganistanu

Kompletan tijek rada automatske hidraulične opeke - izrade stroja (osnovna utjelovljenje pune automatizacije) ne zahtijeva ljudsku intervenciju, a jedan ciklus traje samo 15-30 sekundi (ovisno o specifikacijama proizvoda). Specifični koraci su sljedeći:
Proporcija i miješanje sirovine: Stroj za šarku automatski teži u skladu s setnim omjerom (npr. Za standardne betonske opeke: 10% cementa, 60% pijesak i šljunak, a zatim ih prenosi u mikser da ih pomiješa u jednokratnu kaznu (ili suhu miks, ovisno o procesu);
Punjenje materijala: Pojas transportera precizno isporučuje mješovite sirovine u "Forming šupljinu kalupa". Neke mašine imaju "vibraciju materijala" (nježna vibracija za popunjavanje uglova kalupa i sprečavaju šuplje prostore);
Hidraulički pritisak: hidraulični cilindar primjenjuje pritisak prema dolje da pritisnem sirovine u podešen pritisak (npr. 150 - 200 tona za nosive opeke), održavajući pritisak 3-5 sekundi. sekundi (za potpuno kompaktne sirovine);
Automatsko demalovanje: Nakon što je pritisak dovršen, demolding cilindar podiže kalup prema gore, oslobađajući formirana cigla iz kalupa. Istovremeno, transportna traka pomiče ciglu u sljedeću fazu.
Gotov transport proizvoda i stvrdnjavanje: gotove cigle prevoze se do sučernog područja putem transportne trake (prirodno očvršćivanje traje 7-14 dana, stvrdnjavanje pare traje 1-3 dana). Nakon stvrdnjavanja, oni su upakovani i otpremljeni. Osnovne prednosti automatske hidraulične strojeve za pravljenje cigle (u odnosu na tradicionalnu opremu za proizvodnju opeke)
U usporedbi s ručnim prešećima od opeke i poluši {- automatske mašine za izradu cigle, ove mašine nude značajne prednosti i jesu li jezgrena razloga proizvođača građevinskog materijala:
Visoka efikasnost: Potpuno automatizirani proces eliminira ručni čekanje, a jedan pomak (8 sati) može proizvesti 10.000 - 50.000 standardnih cigla (ili 2.000-8.000 šupljih blokova), 3-5 puta izlazne poluautomatske opreme.
Stabilna kvaliteta cigle: hidraulično oblikovanje osigurava jednoliku gustoću od opeke i tlačna čvrstoća Mu10 - Mu20 (ispunjavanje zahtjeva za nosivim zidovima), s brzinom prolaska većim od 95% (u odnosu na samo oko 80% za tradicionalnu opremu).
Ušteda rada i smanjenje troškova: potrebno je samo jedna do dvije osobe koje će nadgledati stroj (dodavanje sirovina i rukovanja anomalijama), štedeći pet do osam osoba u odnosu na ručnu opremu. Nadalje, precizni omjeri sirovina smanjuju cement i pijesak i šljunčani otpad (brzina gubitka sirovine padne sa 10% na 3%);

Prilagodljivost: Različiti proizvodi (standardne cigle, šuplje cigle, propusne cigle, travnate cigle itd.) Mogu se proizvesti jednostavnim zamjenom kalupa. Specifikacije kalupa mogu se prilagoditi (npr., 240 × 115 × 53 mm standardne cigle, 390 × 190 × 190 mm šupljih blokova) za ispunjavanje različitih potreba za građevinarstvom.

Potrošnja ekoloških i niske energije: Neki modeli koriste "suha opeka {{{0} proces izrade" (sa sirovim materijalom sadržaj vlage od samo 8% - 12%), eliminirajući potrebu za velikim količinama pražnjenja vode i otpadnih voda. Hidraulički sustav radi na niskom nivou buke (manji ili jednak 70 decibela), čineći ga ekološki prihvatljivim od vibromnih strojeva za izradu opeke (90+ decibela).

12-15A Potpuno automatska mašina za proizvodnju opeke

Popularni tagovi: Automatska mašina za proizvodnju hidraulične cigle u Afganistanu, Kina Automatska hidraulična mašina za proizvodnju opeke u Afganistanskim proizvođačima, dobavljačima, tvornica, Automatska linija za proizvodnju cigle, Proizvođač mašina za izradu cigli u boji, Novi proizvođači mašina za izradu cigli u boji